医疗器械涵盖仪器、设备、器具、材料等不同形态，为临床诊断和治疗提供重要保障，是多学科交叉、知识及资金密集的高技术产业。

随着介入治疗、微创手术等的普及，医疗器械结构向着微型化、集成化发展，高精密点胶工艺作为影响密封性、电气连接等关键质量特性的直接因素成为关键工序。

而且，精细化制造特点也让诸多环节难以高效地通过后续检验流程验证其质量可靠性，选择可靠的点胶工艺与点胶设备显得更加重要。

 

深耕精密点胶技术与应用，夸克工研院已经凭借高精度与高稳定性渗透到医疗器械制造不同环节与领域。

01 结构粘接与密封

这一工艺是保障医疗器械结构完整性、防止生物流体渗漏、隔绝外界污染的核心环节，尤其在直接接触人体血液、组织的器械上，要求近乎绝对可靠。

主要应用场景：医疗导管（PI导管、心脏瓣膜输送系统等）的密封与粘接

这是介入式医疗器械的典型应用，点胶工艺需要在导管各层材料（如聚酰亚胺PI）之间、或金属/塑料部件连接处，形成连续、无缺陷、生物相容等满足要求的密封线。
典型应用：血管介入导管、心脏瓣膜输送导管、引流管、微创手术器械手柄等关键连接部位的粘接与密封。

适配介质：医用级硅胶、医用级环氧树脂、氰基丙烯酸酯（医用瞬干胶）、医用 UV 胶等。

夸克案例卡：PI 导管精密粘接

夸克核心工艺与指标：将直径1mm，高度0.8mm的金属环粘接至导管，胶线直径＜400μm；同时依托更强的断胶、散点及气泡等缺陷抑制能力，满足了在复杂曲面及微小区域点胶的高质量要求。

02 精密器件组装

在医疗设备仪器及测试治具中，大量精密光学、电子或流体组件需要被精准、牢固且无应力地固定在指定位置。

主要应用场景：医疗测试诊断设备/影像设备等的器件粘接与部件固定

此类治具常用于生化分析、医学影像校准等场景。其透明视窗（如玻璃、亚克力）与金属/塑料基体的粘接，要求极高透光性、无应力变形和长期稳定。

典型应用：CT/MRI光学模块以及视窗等器件的粘接固定，以及传感器、微阀、微型泵等在医疗设备内的固定。

适配介质：紫外光固化胶（UV胶）、光学透明胶、低应力环氧树脂等。

夸克案例卡：CT 造影机光学器件封装

夸克核心工艺与指标：基于玻璃材质光学器件（60*34mm）进行面涂工艺，胶水涂满表面同时胶厚均匀一致（20μm±3μm），后段压合过程中无溢胶问题，且有效抑制气泡、散点等瑕疵。

 

03 耗材结构粘接与密封

这类工艺针对特定医疗应用场景，实现关键的密封、隔绝或临时保护功能，是产品功能实现、追溯、安全保障等的最后一道防线。

主要应用场景：注射器、预灌封注射器/卡式瓶以及其他类型耗材等的组件粘接密封

不同产品形态及型号存在差异，例如注射器的活塞与玻璃管壁之间需要可靠的动态密封，而预灌封注射器的针头护帽或瓶口则需要静态密封，多数场景为人工操作，高质量的精密点胶应用助力提质增效。

适配介质：医用级硅酮润滑剂（用于活塞）、热熔胶、医用密封胶、医用UV胶等。

夸克案例卡：预灌封注射器粘接密封

夸克核心工艺与指标：针对鲁尔锁和穿刺式两款注射器进行组件的固定粘接，实现强流动性胶水的精准控制，胶线效果稳定，且点胶过程中及固化后无气泡、散点，满足了不同组件材质的精准填充和粘接需求。

 
夸克案例卡：亚克力视窗缝隙填充

夸克核心工艺与指标：针对医疗测试棒的亚克力视窗组件进行缝隙填充工艺，缝隙宽度为 50-70μm且不同产品存在差异，夸克压电阀能够灵活适应产品缝隙偏差，规避溢胶风险。

此外，夸克精密点胶应用还广泛临时性保护及追溯性要求等场景，积累了传感器触点防护以及氟化液、油墨喷涂等诸多行业应用案例。

 

*图片案例供参考，点击了解相关工艺

针对脑机接口、再生医学等前瞻生命科学场景，夸克工研院拓展了EHD电流体打印这一飞升（fL）级流体控制能力，赋能从精准诊断、精密器械再到临床医学的全产业链路。

 

*点击了解夸克 EHD 电流体应用

 

积极探索和拓展医疗行业场景，夸克工研院正以医疗器械点胶应用为落脚点，依托高精密点胶能力与丰富工艺经验，为医疗产业发展提供动力。