根据 IRENA 2023报告数据显示：2010-2023年光伏发电度电成本下降87%。全球能源转型背景下，光伏产业持续以【降本增效】为核心目标。
对此，电池薄片化、叠栅结构、新材料应用以及双面组件等技术革新层出不穷，这些变革也对封装环节的精度与可靠性提出更高要求。

夸克工研院作为精微流体控制专家，深入光伏行业应用场景，依靠诸多“小工艺”，推动光伏产业降本增效的“大变革”。

谋新求变
技术革新对封装工艺提出更高要求

提升光能转换效率，降低制造成本，一直以来都是光伏组件企业竞争力提升的重要驱动力，更极致的成本压缩与结构设计对封装工艺提出更高要求。

l 工艺和结构变革
以叠栅这一重要结构变革为例，结构变更过后，组件功率提升的同时，银耗也大幅降低。
根据行业头部企业数据显示，目前应用叠栅技术可降低75%的银浆消耗，未来甚至可以完全不用银，对于银浆成本更高的HJT和BC电池来说，降本效果更明显。

*via CPIA 《光伏产业发展路线图（2024-2025）》

然而，更复杂的结构对于粘接材料的耐候性要求更强，与常规直接将材料印刷至电池片相比，焊丝的固定精度与可靠性成为新挑战。

l 薄片化及轻量化趋势
根据 CPIA《中国光伏产业发展路线图》显示：当前，光伏组件硅片厚度从180μm（2016年）降至130μm（2023年），光伏玻璃从4.0mm减薄至2.0mm。

*via CPIA 《光伏产业发展路线图（2024-2025）》

薄片趋势有效降低了硅耗和硅片成本，目前切片工艺已经能够满足薄片化的需要，但硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。
材料机械强度降低，需要更高精度的粘接与保护工艺防止隐裂和碎片。
光伏产业以降本增效为目的的技术变革需要更加严苛的工艺能力支撑，从而实现大规模落地和推广。

以精应变
夸克精微工艺推动技术变革落地

夸克工研院依托高精密流体控制技术，聚焦光伏组件封装中的焊前助焊、结构保护固定等关键环节，以精微流流体工艺为新技术的大规模落地提供支撑，助力光伏组件企业实现更进一步的降本增效。

l 更精准的流体控制能力与可靠性
应对薄片化、细栅线的技术趋势，夸克压电阀凭借精微流体控制满足各类严苛工艺要求。
· 光伏组件保护与固定：夸克压电阀凭借更薄胶厚与更精准、均匀的胶线控制，广泛应用于光伏组件的保护与固定环节。

适配介质: UV 胶
胶厚: 0.1-0.4 mm
胶宽: 0.25-2.0 mm
胶宽极差<30μm，CPK>1.67
无气泡、无散点

而且，夸克能够针对大规模生产场景需求，支持单个控制器驱动八个阀体，涂布速度可达 200mm/s-300mm/s，点胶性能稳定的同时具备更高效率。

l 更广泛的介质适配和复杂场景适应能力
夸克压电阀具备全线介质适配能力，能够满足各类技术场景衍生的新工艺要求或个性化需求。
焊前助焊剂：夸克压电阀能够适配松香水等不同助焊剂，凭借精准控制实现对焊带或种子层的预处理，确保焊接的稳定可靠。

适配介质: 松香水
胶厚<0.05mm
最小胶宽: 0.25mm
胶宽极差<30μm，CPK>1.67
长时间作业无堵胶、断胶及沉积

此外，夸克压电阀还凭借精准流体控制，广泛应用于光伏组件的导电修复以及结构粘接等不同环节，提升制造良率和效率的同时，保障极限降本条件下的质量可靠性。

当新技术逼近材料与成本极限时，制造精密度与可靠性成为技术落地的关键门槛。
在光伏产业降本增效的“主航道”上，夸克工研院将持续依托丰富的场景应用和工艺经验，为产业跃迁提供支撑。
以精微之力，让每一寸技术突破都能安全抵达终点。