随着技术的成熟发展，传统点胶模式不断被先进工艺替代，喷射点胶凭借更短响应时间、更高重复精度与更小胶量控制成为越来越多行业企业的选择。
与此同时，更加复杂多样化的胶水与工艺对胶阀性能提出了更加苛刻的要求。
 

作为高精密喷射点胶应用专家，夸克工研院拥有相当丰富的工艺应用经验，今天我们就依托过往案例和大家探讨不同类型胶水工艺的点胶挑战与应对之道。

 

低粘度/高流动性胶水

胶水特点：粘度低（接近水状），流动性强
代表：Underfill 底部填充胶、低粘 UV 胶/丙烯酸胶、氟化液、松香水等；

工艺挑战
· 高流动性易出现炸胶、气泡、散点问题；
· 高速喷射时难以形成稳定液滴，易出现断胶；
· 微量控制难度大；

夸克应用

· 拥有远超行业水平的散点及气泡抑制能力，能够做到持续点胶无气泡、散点；
· 更小胶量控制，最小喷射量可达1.0nl，满足更广泛的场景需求；

 

| underfill 底部填充胶案例，持续生产一周，散点率＜0.05%

 

 

| UV 胶案例，连续点胶均匀精准，无气泡溢胶

低粘度胶水是压电喷射阀的重要工艺场景，夸克凭借更具竞争力的散点、气泡抑制能力，持续拓展应用边界。

 

中粘度/填料类胶水

胶水特点：含有金属颗粒（Ag、Cu、Sn 等）或非金属填料
代表：导电银胶、液态金属、含填料的灌封胶/结构胶；

工艺挑战
· 填料易沉降导致成分不均；
· 微量流体控制场景，易堵塞喷嘴；
· 填料磨损阀芯降低寿命；

夸克应用

· 更先进的胶阀控制逻辑，确保持续点胶稳定一致；
· 抗磨损材质，支持不低于 10 亿次的点胶喷射，满足长使用寿命要求；

| 银胶案例，划线均匀一致，胶厚＜40μm，且无堵塞挂胶

由点到线，夸克压电阀在满足复杂工艺要求的基础上，依托更高重复精度实现长时间生产的一致性。

 

高粘度粘接胶水

胶水特点：粘度较高，流动性差
代表：热熔胶、环氧封装胶等

工艺挑战
· 高粘度易出现拉丝、气泡问题；
· 加热提升流动性的过程中，易渗胶、漏胶；
· 设备清洁要求高，需要勤维护；

夸克应用

· 更强气泡抑制能力，可做到持续生产无气泡；
· 加热模块使用一体式密封，有效抑制渗胶、漏胶；
· 最小胶宽可做到＜0.3mm，适应多种工艺场景；

 

| 热熔胶案例，持续点胶无波浪、断点和气泡

针对高粘度粘接类胶水，夸克通过优化点胶配置和参数实现了更高的点胶精度，更通过自动排胶、擦胶等功能适应长时间作业需求。

 

焊锡膏

流体特点：常温静态下呈膏状，具有触变性

工艺挑战
· 精微控制技术难度较高；
· 长时间生产易产生堆叠和堵塞；
· 对于作业环境的无尘、温度稳定性要求高；

夸克应用

· 专为精微焊锡场景开发设计，具备更强的堵塞抑制能力，确保长时间点胶稳定；
· 更高点胶精度，实现最小线径＜0.25mm，最小点径 0.2mm，满足大部分工艺要求；

| 点锡案例，连续点胶 3 小时以上不堵塞

夸克能够提供成熟的锡膏阀产品系列，适用 6#、7#及以上的锡膏，长期点胶也能保证性能稳定不堵胶，助力用户实现效率和精度的双重升级。

 

快速/易固化类胶水

胶水特点：易受环境影响（温度/气体/光线）固化
代表：快干型丙烯酸胶、光固化胶、热固胶（部分固化快型号）等

工艺挑战
· 需要维持均匀、稳定的工作温度；
· 胶水固化易出现堵胶问题；
· 残留胶水固化易堵塞阀体，维护麻烦；

夸克应用

· 敏捷集成加热模块，温控精度±2℃，确保点胶环境稳定；
· 快拆设计易清洁，满足频繁养护需求；

| 热固胶案例，持续工作精度稳定，不堵胶

应对这类胶水，夸克支持用户选配快拆阀产品系列，同时灵活集成加热模块，一站式满足复杂工艺要求。

 

高触变/粘弹性胶

胶水特点：具有高触变性（静止变稠，剪切变稀）
代表：LED 有机硅胶 (封装/透镜)、Tuffy胶以及部分结构胶/灌封胶等

工艺挑战
· 启喷时易导致液滴过大或不喷；
· 长期加工过程中易出现不均匀的情况；
· 截止时可能导致拉丝或回缩；

夸克应用

· 更高点胶精度，体积误差 ＜±1%，点径极差＜50μm，确保胶点尺寸始终一致；
· 优化的胶阀冷却系统，确保点胶质量稳定；

 

| 硅胶案例，无气泡散点，连续点胶均匀稳定

应对先进工艺需求，夸克压电阀能够通过更加精确的流体控制，确保点胶形状和大小的稳定一致。

以精微，纳广大
当前，夸克压电阀已经凭借极具优势的点胶精度与重复精度，满足更广泛的工艺要求，流体控制性能助力更多企业提升良率与效率。
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